Процесс лазерной резки

Лазерная резка - это процесс, который использует лазер для резки материалов. Этот метод часто используется для резки листовой стали и цветных сплавов. По своей природе лазерная резка обеспечивает высокую точность и качество реза, что делает её отличным выбором для многих отраслей промышленности.

Лазерная резка - это процесс, который использует лазер для раскроя листовой стали или сплавов. Метод обеспечивает высокую точность и качество реза, что делает её отличным выбором для многих предприятий.

Процесс лазерной резки включает следующие этапы:

1. Дизайн и программирование: Сначала инженер создаёт цифровой чертёж детали, которую необходимо вырезать. После чего цифровые копии элементов размещаются на листе и загружается в систему управления станка.

2. Настройка оборудования: Оператор настраивает станок, выбирая параметры, такие как мощность лазера, скорость резки и настройки подачи газа. Все это зависит от типа и толщины материала, который нужно вырезать.

3. Резка: Во время работы лазер направляется на материал, с помощью системы зеркал и линз. Луч нагревает металл до такой степени, что он начинается плавится или испаряется, обеспечивая чистый и точный рез.

4. Охлаждение: После резки материал нужно охладить. Это обычно делается на раскройном столе станка.

5. Проверка и очистка: После резки детали проверяются на соответствие спецификациям и собираются в отдельные заказы.

Лазерная резка имеет множество преимуществ, включая высокую точность, чистые края без заусенцев, и возможность резать сложные и детализированные металлоизделия.

Обрабатываемые материалы:

• Сталь от 0,5 мм до 16 мм.
• Нержавеющая сталь от 0,5 мм до 4 мм.
• Алюминиевые сплавы от 0,5 мм до 4 мм.
• Латунь от 0,5 мм до 1,5 мм.

Технические характеристики лазерной установки:

• Зона обработки - 1500х3000 мм.
• Точность позиционирования по осям Х,Y,Z - +/- 0.1 мм/м.
• Повторяемость позиционирования по осям Х,Y,Z - +/- 0.05 мм.

Раскрой материала может производиться в различных газовых средах:
Лазерная резка азотом применяется, когда нужно избежать окисления кромок металла. Основным применением является резка нержавеющей стали.

В данном случае использование азота имеет следующие преимущества:

• Ровные края реза без облоя.
• Высокая скорость реза.
• Отсутствие окалины.
• Отсутствие перегрева.
• Повышенное сопротивление коррозии.
• Сохранение нержавеющих свойств металла.

При работе с материалами большой толщины, кислород лучше сказывается на скорости обработки, но создает широкий оксидный слой в зоне реза, с потерей нержавеющих свойств поверхности реза. Резка азотом позволяет сберечь антикоррозийные свойства нержавеющей стали, обеспечить отличное качество алюминия при резке.

Выбор того или иного газа для обработки зависит от преимущественной толщины и марки металла, для обеспечения оптимальной скорости и качества получаемых деталей.

Преимущества использования лазерной резки:

• Уменьшение количества отходов, достигаемое благодаря оптимизации процесса раскроя. >
• Возможность осуществлять контурную резку металла любой сложности.
• Высокая производительность, обусловленная работой на максимальной скорости лазерного раскроя.
• Выполняем заказ в точно оговоренные сроки.
• Подбираем решение для задачи любой сложности с максимальной экономией бюджета заказчика. При необходимости наши специалисты помогут подготовить макет.
• Благодаря многолетнему опыту и прекрасному знанию технологии лазерного раскроя металла, подберем для вас самое эффективное решение.
• Новейшее программное обеспечение позволяет одновременно подготовить программу последовательного изготовления детали для комплекса лазерной резки и гибки металла, что значительно сокращает время работы.

Перечисленные достоинства проявляются наиболее полно при использовании надежного, современного и многофункционального оборудования, работе высококвалифицированных операторов, подготовке точных чертежей и расчетов производства.

Формирование стоимости услуг лазерной резки:

• Минимальная стоимость заказа на лазерную резку металла – 1000 р.
• Точный расчет цены производится на основании предоставленной информации.
• Стоимость лазерной резки практически всегда рассчитывается индивидуально. Ценообразование зависит сразу от нескольких факторов: вида резки, качества и толщины материала, срочности и оперативности заказа. Для постоянных клиентов предусмотрена система скидок.

За счёт оптимизации производства наши издержки минимальны и мы можем предложить Вам одни из самых низких цен в городе. Оптимизация производства и снижение издержек позволяют нашей компании устанавливать на свои услуги самые демократичные цены без переплат и дополнительных наценок. Для получения консультации позвоните по указанным на сайте номерам или оставьте заявку в форме обратной связи. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.