Лазерная резка металла
гибка и мехобработка
Лазерная резка
г. Челябинск, ул. Автодорожная, д. 13
Мехобработка
г. Челябинск, ул. Сурикова, д. 2
Лазерная резка
 +7 (351) 220-14-44
Мехобработка
 +7 (919) 110-24-75
Заказать звонок

Лазерная резка и фрезерование выполняют один и тот же функционал, но разными способами. В этой статье разберем, в каких случаях какая технология лучше подойдет именно в вашем случае.

На сегодняшний день лазерная резка и фрезеровка– это две самых совершенных и востребованных технологии обработки металлоизделий, которые осуществляются на оборудовании с числовым программным управлением. Они практически идентичны – направление движения режущей головки станка задается с помощью компьютерной программы. Для этого достаточно загрузить макет в компьютерное оборудование, и фрезерный или лазерный станок будут действовать по заданному алгоритму. Несмотря на это, технологии отличаются в корне друг от друга своими преимуществами и особенностями.

Важно понимать, в каких случаях какой метод лучше использовать. Для этого нужно разобраться в особенностях каждого вида резки металла.

Фрезерование металлических изделий

Фрезерная резка металлаРабота на фрезерном станке представляет собой метод механической обработки металла, осуществляемой при помощи режущего инструмента, такого как зубья фрезы. Этот способ является одним из самых древних и традиционных в индустрии металлообработки. Он дает возможность одновременного раскроя нескольких листов в рамках одного технологического цикла. Фрезеровка оптимальна для обработки прочных и твердых материалов, но плохо справляется с хрупкими или эластичными листами.

В чем особенности фрезерования:

  • Высокоточная обработка изделий – до 0,01 миллиметров;
  • Резка материалов любой толщины – до 50 миллиметров;
  • Резка на определенную глубину;
  • Для разных целей выбирается фреза соответствующего вида и размера;
  • В процессе резки кромка материала не изменяет цвет и не обугливается;
  • Широкие возможности в обработке различных материалов;
  • Небольшая стоимость услуги, которая будет зависеть от себестоимости металла (его разновидности и плотности), сложности эскиза и площади обработки.
  • Чтобы получить нужную форму, фреза срезает слой металла, после чего остается металлическая стружка. Соответственно расход материала увеличивается.
Фрезеровка — работа с объемной заготовкой, лазерная резка – с листовым металлом.

Лазерная резка

Лазерная резка металлаОбработка металла на лазерном станке с использованием фокусированного лазерного пучка является современной технологией. В отличие от традиционных методов, при этом подходе каждый рабочий цикл направлен на обработку одного металлического листа, независимо от того, какой он толщины. Применение лазерной резки наиболее эффективен в обработке хрупких и тонких заготовок, поскольку луч лазера не оказывает механического давления на материал. Этот метод предоставляет дополнительные возможности для точного раскроя и реза.

В чем особенности резки лазером:

  • вероятность погрешности при обработке сводится на нет благодаря движению луча лазера по траектории, заданной в специальной компьютерной программе;
  • высокая производительность и эффективность;
  • производит деликатные и точные резы, может с легкостью вырезать тончайшие кружевные детали и проделывать отверстия, равные толщине листа, начиная практически с 1 мм;
  • не деформирует металл при обработке;
  • кромки высокого качества;
  • безотходность обработки;
  • можно изготовить изделие любой формы, не тратясь на изготовление дорогостоящих прессформ и матриц.
  • Экономный расход металла, следовательно невысокие производственные издержки.

Что нельзя сделать лазером, но можно фрезой?

Работа на лазерном станке в первую очередь применяется для обработки листового металла, из которого выкраиваются стороны проектируемой детали. При необходимости этому изделию придают требуемый вид с помощью порошковой покраски, гибки, сверления, шлифования и сварки полуавтоматом. Если вырезать такие же стороны из трехмерной заготовки, то весь материал, находящийся внутри, пойдет в отходы. Поэтому для резки лазером не подходят заготовки, объемные в сечении.

У резки фрезой проблем в изготовлении как объемных, так и плоских изделий, нет. Но не стоит забывать о расходе материала. Если получается большой объем металлической стружки и других отходов, тогда возникает вопрос о целесообразности фрезерования. Может стоит выполнить такой заказ из листа на лазерном станке и выиграть в цене за работы.

Различия и сходства фрезерования и раскроя лазером

Уже из названия видно, что определяющим отличием методов является вид режущего инструмента: лазер и фреза. Рассмотрим в таблице ниже основные операции и характеристики. Это даст более полное представление о различиях и сходстве между лазерной и фрезерной резкой.

Сравнение технологий в таблице

Характеристика Лазерные
технологии
Фрезеровальные
технологии
Режущие элементы (инструмент) Плотный лазерный луч
нагревает и плавит линию реза,
а сжатый газ CO2
выдувается из головки лазера.
Головка двигается
по направляющим над плоским
металлическим листом.
Вращающаяся фреза
с водяным охлаждением,
срезающая слой с металла
механическим способом
со скоростью до 12 тыс.
оборотов в минуту.
За счет трехмерных
координат станок
способен отсекать
все лишнее от изделия.
Тип металла Тонколистовой горяче-
или холоднокатаный
металл
Трехмерная заготовка
из металла
Стоимость Низкий расход металла,
невысокие затраты
в изготовлении
Большой расход материала,
выше цена услуги.
Себестоимость зависит
от сложности заказа
и обрабатываемой площади
Обработка деталей под углом Нет Изготовление деталей
как с положительным,
так и с отрицательным
углом, а также создание
изделий со сложной
геометрией.
Толщина обрабатываемого металла Металлические листы
толщиной от 1 до 25 мм.
С превышением толщины
материала качество реза
ухудшается
Толстые листы и заготовки
толщиной до 50 мм,
возможны криволинейные
распилы, зато почти нет
возможности работать
с плоскими материалами.
Отходы обрабатываемого металла Практически нет Количество отходов
значительно больше.
Тип реза Криволинейная резка
в плоскости, деликатные
и точные резы.
При обработке объемных
заготовок характерна
ступенчатость, что
выглядит не эстетично
Плавное изменение
глубины реза и
направления
Производительность Одинаковая при
любой толщине
режущего элемента
Значительно снижается
при использовании
тонких фрез
Оперативность Возможность изменения
мощности и
позиционирования луча
относительно
обрабатываемой детали
Замена фрезы под каждое
обрабатываемое изделие

Разнообразие и специфичность применения создают постоянный спрос на услуги лазерной резки и фрезерной резки на заказ. Оба метода подходят не только для производства стандартных, но и индивидуальных металлоизделий в соответствии с предоставленными чертежами.

Как видно из вышеизложенного, ни один из указанных методов не проявляет особых преимуществ перед другим. Чтобы принять верное решение по выбору той или иной технологии, нужно учесть параметры изделия, тип используемого металла и трудоемкость предоставленных чертежей.


Возврат к списку
Остались вопросы?
Напишите нам в WhatsApp или Telegram, и мы подберем для вас необходимую услугу!
Telegram